現(xiàn)如今，各個領(lǐng)域，自動化設(shè)備生產(chǎn)制造早已非常大水平上替代了人力勞動者，在電子器件和電氣設(shè)備電磁線圈繞阻領(lǐng)域中也是這般，許多全自動繞線機廠家，都早已取代了傳統(tǒng)式的手動式全自動繞線機機器設(shè)備，替代他們的便是新的自動化技術(shù)繞線機，一個人力能看多臺機器，進一步提高了生產(chǎn)率。

可是伴隨著纏線領(lǐng)域愈來愈精細化管理，商品的性能測試方案高些，自動化技術(shù)繞線機技術(shù)性還得持續(xù)的提高，簡言之，便是走在技術(shù)性的前端，繞線機生產(chǎn)廠家才可以存活出來，那麼如何提高繞線機可靠性能和工作效能呢？應(yīng)從哪幾個方面著手？

1.總體構(gòu)造及外型

相對而言，構(gòu)造及外型還是較為非常容易完成的，只必須在選料上多做時間就可以了，例如交流伺服電機，基座，滾珠絲桿滑軌等挑選，但是配備越高，價錢相對性就貴，關(guān)鍵還是依據(jù)客戶滿意度來挑選。

2.線排組織

線排組織是高精密線排的基本，在高配備狀況下，線排組織的設(shè)計方案要有效，可靠性好些，張力器配搭好些，線嘴的挑選好些，那樣才可以確保線排的精度，當然，這一精度也不僅是線排組織來決策。

3.纏線加工工藝

纏線加工工藝也很重要，規(guī)定越高的繞阻一般纏線相對性繁雜，因此 有效的纏線加工工藝，才可以保證纏線的平穩(wěn)和流暢度，包含程序流程的設(shè)置也是一樣。

4.速率難題

許多盆友期待繞線機的速率越是快就越好，那樣生產(chǎn)量便會越高，實際上許多狀況下，影響因素許多，自動化技術(shù)繞線機的超速行駛運作，不但會提升繞線機電源電壓的頻率，并且非常容易斷開傷線，因此 有效的速率和配備必須依據(jù)要求而定。

5.驗收標準

繞好的電機定子驗收標準，關(guān)鍵包含匝間抗壓、接地電阻、電阻器、轉(zhuǎn)為、波型、走電值等，假如在確保前4點標準達到下，驗收標準達標，則說明設(shè)計方案是有效的。