我們都知道全自動繞線機廠家的自動繞線機加工線圈的越平整它的電氣、機械性能就越好，但是在實際繞線加工中往往會出現線圈不平整和兩端疊線、掉線等常見問題，其實要繞制一個平整的線圈，除了需要一臺高精度的繞線機之外，還需要附件工藝的配合。使這二者能夠相輔相成，繞制出來的線圈就會更加的平整、精致。下面就簡要談談繞制平整線圈所需具備的幾個條件：

先是全自動繞線機廠家的繞線機程序設定，在購買繞線機以后用戶應熟悉繞線機的功能和性能特點，對設備功能設定熟悉以后先從簡單的線圈繞制開始，一步步掌握設備的設置技巧和應用，一般用戶在購買繞線機時廠商都會提供技術培訓和現場調試，這個培訓機會很多用戶不夠重視，廠家技術人員的現場培訓要比用戶自己理解說明書來的更通俗易懂，操作人員應多動手、多鉆研才能熟練掌握繞線機的設定。繞線機程序的合理設置是繞制高品質的線圈的重要環節。

其次是繞線機廠家的繞線機張力設定，對于張力設定沒有一個統一的標準，在漆包線安全張力值的范圍內用戶應根據自己的產品特點來調整，張力的設定對線圈的品質有很大的影響，張力設定太小繞制的線圈會出現臃腫排線位置不準等問題，張力太大會造成斷線、多層繞線時會掉層等問題，同樣線徑的漆包線會因為材質的不多，出現不同的張力需求，一般情況下鋁線的張力需要小一些，銅線雖然不易被拉細，但是也不適合大角度的過線，角度過大會造成爆漆等等問題。

常見的細線加工，我們一般稱0.3以下的線為細線，細線加工時一般比較容易出現的問題時斷線，多發于啟停過程中，所以必須使用繞線設備的慢啟動于慢停車功能，以免將線材拉斷。 

粗線加工是我們熟悉的，需要注意的是應嚴格控制纏繞速度，過快的速度會使線圈排列不整齊，張力也會出現忽大忽小的現象，如今銅價一直保持高位，許多廠家都改用鋁線，同樣要注意的是兩種線材的漲力要求完全不同，同線徑的情況鋁線的張力只需要銅線的三分之一，這也是許多用戶出現外絕緣漆爆的主要原因之一。隨著繞線機性能的不斷提高，重談？還是萬變不離其中的繞線作業要素，這些要素直接影響著線圈的平整美觀，不容忽視。