繞線機能夠通過電機、電動元件、氣動元件、傳動裝置、傳感器、控制系統等組合成一臺具有高自動化程度的設備。通常可以自動排線、纏頭、斷夾線、捻線、上下料。操作工只需要保證原料的充足，在沒有工件或銅線時及時更換即可保證連續生產，通常軸數較高，以實現高效率生產。自動化程度足夠高的機器可以滿足一名員工同時看管多臺設備的要求。

許多的全自動繞線機客戶在購買設備后就按自動繞線機廠家的設定和配置使用，也有部分客戶需要改變一下繞線機的部件位置及功能才能符合自己的生產工藝，繞線機在設計制造時一般都留有一定的位置余量方便檢修，更換部件等，利用這個余量客戶可以做一定的改進，但是所有的改進都必須在設備允許的大值內，私自盲目的改裝設備會損壞設備。

自動繞線機廠家的繞線機主軸是指提供旋轉動力拉動漆包線轉動的動力軸，不同規格的繞線機其主軸配置都不一樣，繞線機主軸的調整一般包括以下幾個方面：出軸位置、同心度調整、附加其他繞線工藝，出軸位置的調整一般是由于繞線機在繞線過程中主軸與臺面之間的距離不符合生產工藝要求，每個工序都需要一定的工作空間，出軸位置的調整要注意機身的開孔位置的大小，調整后是否會影響其他部件的正常運行；同心度調整是常見的，繞線機在運行一段時間后繞線軸與頂針之間的同心度會發生偏差，需要及時的檢修調整。 

排線裝置的調整通常是排線距離和回轉直徑的調整，排線距離的調整是由于儀器的起繞點與繞線工藝不付所要的調整，方法通常是移動儀器的歸位感應器，要注意的是位置移動不可超過機械原點，必須留有務必的余量，才能保證全自動繞線機廠家的扁平線圈繞線機在歸位時不會發生機械碰撞?！?/p>

出軸位置的調整通常是由于扁平線圈繞線機在繞線過程中主軸與臺面之間的距離不符合生產工藝要求，每個工序都要務必的工作空間，出軸位置的調整要注意機身的開孔位置的大小，調整后是否會影響其他零件的正常運行?！　?/p>