全自動繞線機是由計算機控制系統、主機、排線機構和放線機構組 成。在計算機程序控制下，主機可以實現緩慢啟動、停止，均速運行，均勻、精密排線，正、反向繞制，并保證繞制過程張力恒定；排線機構具有校直導線功能，放線機構具有實現線盤反轉、自動跟蹤功能。　　

    當購買了全自動繞線機廠家的全自動繞線機以后首先需要通電空載試運行，這個過程首先是檢驗繞線機的運轉是否平穩、是否有異常噪音，作為調試人員在過程中應該對照繞線機說明書逐個的檢查每個功能是否有效，也是熟悉設備的一個過程，初步熟悉設備功能后要根據自身產品的繞線工藝找出相對應的設備功能，結合工藝查看設備的功能是否跟繞線要求相吻合，設備功能要求在采購時就需要與設備供應商詳細的溝通，避免購買后設備與繞線要求不付，這里面要注意的是設備的允許線徑、大負重、排線幅寬及其精度，這些參數是決定設備與繞線要求是否符合的基本數據。

    調試人員熟悉了設備功能和參數后，還需要對繞線機的張力調節和繞線模具的數據進行測定，一般情況下繞線使用的線徑越大張力也就需要越大，不同全自動繞線機廠家的設備張力調節范圍都有所差異，使用鋁線和銅線所需要的張力也是不同的，同樣線徑的鋁線所需要的張力比銅線要小，張力調節過大會導致實際繞在模具上的線徑變小，如果是細線的話，會發生拉斷，打結等現象，張力過小會出現線圈浮腫、排線凌亂等現象，所以張力調節是很關鍵的設定，不同的線徑都有安全張力范圍，《漆包線安全張力》一書中有詳細的介紹，調試人員應認真對照，繞線模具的測定，需要注意的是模具的幅寬和高度，與繞線棒是否匹配，過緊會影響模具裝卸、過松會導致模具晃動影響排線效果。

    對繞線模具的數據進行測定，需要注意的是模具的幅寬和高度，與繞線棒是否匹配，過緊會影響模具裝卸、過松會導致模具晃動影響排線效果。　

　  繞線寬度的理解就是從開始繞線的位置到繞線結束位置之間的距離，通常該值直接反映骨架需要繞線的長度，設定時需要考慮所使用骨架的微小變形量會繞線寬度的影響，應采用綜合測量的方法取小值作為繞線寬度。