為了避免繞線機使用過程中發生故障，確保繞線機的正常使用，我們需要對繞線機進行各種試驗，而繞線機的試驗項目有很多，按試驗目的不同可分為兩種情況。一種是繞線機廠家的出廠試驗和形式試驗，另一種是繞線機修理試驗。繞線機的出廠試驗有相應的標準，由繞線機廠家負責，我們要重點關注的是繞線機的修理試驗。繞線機的修理試驗也可分為以下三種：

   1、修理前的試驗，這種試驗主要目的是為了檢査故障所在，給修理提供必要的數據；

   2、修理中的試驗，目的是檢查半成品的質量；

   3、修理后的試驗，是保證繞線機的可靠性，提高繞線機的修理質量。

    一般情況下的繞線機由于瞬時故障引起的整機錯誤，可用硬件復位或開關系統電源依次來清除故障，若系統工作存儲區由于電壓不穩，拔插線路板或整流開關電源欠壓造成混亂，則必須對系統進行初始化清除，清除前應注意做好當前數據備份記錄，若復位初始化后故障仍無法排除，則進行硬件置換診斷。

    根據繞線機的實際工作及以往的故障記錄，可發現由于繞線機設計或生產工藝缺陷造成的偶然故障，可通過不斷修改和完善系統軟件或硬件來解決。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員。通過這些客戶反饋，公司可以此作為故障排除的依據，正確、徹底地根除故障，用戶合理的反饋也是繞線機廠家不斷完善的強大助力。

    總之，繞線機維修的第—步是要根據故障現象，盡快判別故障的真正原因與故障部位，這些故障處理方法，實際運用時并無嚴格的界限，有時候僅用一種方法就能排除故障，也可能需要多種方法同時進行。其效果主要取決于維修技師的經驗以及其對系統原理與結構的理解與掌握的深度。這一點既是維修人員必須具備的素質，但同時又對維修人員提出了很高的要求，它要求數控繞線機維修人員熟悉繞線機的結構與設計思想，熟悉數控繞線機的性能，只有這樣，才能迅速找出故障原因，判斷故障位置，此外，維修中為了對某些電路與零件進行現場測繪，作為資深的維修人員還應當具備一定繪制工程圖紙的能力。