A)每日檢查:日常防護維修應在八個操作小時后進行。當天工作結束后，關掉電腦和機器的電源，對機器后面上的灰塵用吸塵器吸干凈及用白布擦干凈設備外表的塵污。如環境較差，則應更頻繁地進行維護操作。注意：不要使用有機溶劑擦試，那樣可能會損傷設備表面油漆。 

B)每周檢查:每周防護維修應在每40個操作小時后進行，如環境較差，應將周期縮短氣動潤滑裝置。注意：所用潤滑劑與潤滑油一定要質量好的。否則會增加絲桿或導軌的表面摩擦，從而縮短絲桿的使用壽命、影響機器的準確定位等。警告：在潤滑裝置或工廠的氣路中不可使用磷酸與氧化烴合成劑。檢查潤滑裝置中的設備，如果需要，可加入100CKR潤滑油. 

C）每月檢查:每月防護維修應在每200個操作小時進行，如環境較差，應將周期縮短氣動潤滑裝置。通過觀察孔檢查氣動潤滑油的流走，流速應分為五分鐘3-5滴，可以將潤滑裝置頂部的凹槽螺釘旋向漏斗后部以調節流率，開始時應調為1/4—1/2打開，順逆時針螺針將令潤滑油流率增大/減少。 

自動繞線機的故障分類不外乎：電氣、機械、傳動、氣動（如果有的話）這幾種，其中電氣部份又分為強、弱電，而繞線機的廠家一般在其數控系統的設計、使用和維修中，有考慮對易損、易故障部位給予報警，報警電路工作后，一方面在顯示屏或操作面板上給出聲、光等報警信息，另一方面發出保護性指令．使系統斷電或停止工作，以保證安全和防止故障擴大化。波特自動化網主營各類繞線機、插針機、鉚針機等，為中國和東南亞提供各類自動化產品。

一、整機復位法

   一般情況下的繞線機由于瞬時故障引起的整機錯誤，可用硬件復位或開關系統電源依次來清除故障，若系統工作存儲區由于電壓不穩，拔插線路板或整流開關電源欠壓造成混亂，則必須對系統進行初始化清除，清除前應注意做好當前數據備份記錄，若復位初始化后故障仍無法排除，則進行硬件置換診斷。

二、編制試運行程序法

  編制一段合理的程序并運行成功是確定整機系統功能完好與否的依據，一些繞線參數設定錯誤就可能造成系統的故障或某功能無效，有時由于用戶程序錯誤造成的故障停機，對此可以采用編制試運行程序進行檢查，改正用戶程序的錯誤，以確保其正常運行。

三、善用各可調部件

   如繞線的張力，屏幕電壓，排線架起始位等可調部件的調節，在維修中是一種易簡但行之有效的辦法。通過對可調部件的調節，修正一些無傷大雅的故障。如在某一企業維修一臺使用多年的繞線機，其系統顯示屏畫面晦暗，經調節屏幕供電電壓后正常。

四、備件替換法

   在繞線機的維修中，用完好的備件替換疑似故障的部件，維修人員基本判斷故障原因后，可用這種方法快速的診斷故障范圍，并使繞線機迅速投入正常運轉，然后將壞的部件返回修理，這是目前最常用的排除故障辦法。