繞線機模塊化的基本原理是將繞線機主體、控制系統和外部配置部件，全部按功能和結構分解為一些基本單元模塊，然后按客戶的需求進行組合配置后售出，以滿足不同的市場需求。工業設備的模塊化設計，其思想和實踐已有多年的歷史。在日常生活中，也可以看到很多模塊化工業及民用產品的廣泛應用。20世紀50年代，一些歐美國家的專家學者開始提出“產品的模塊化設計”概念，這才真正把產品模塊化提升到學術的高度來進行研究。

    應用于數控繞線機上的模塊化設計，其主要思想是把一組同時具有相同或相似功能的部件為同一模塊，配置相同的接口與安裝方式，與具有不同性能或用途的模塊互相組合，生成最終產品。有時候甚至不同結構特征的部件，只要具備相同功能，且滿足互換條件，亦能歸類為同一模塊。

    根植于數控繞線機廠家的模塊化設計，基于模塊的思想，將一般繞線機設計任務轉化為模塊化產品方案，方案包括兩個方面的內容：一是根據客戶新的要求進行功能分析，在一組模塊內創建符合特征的新模塊，即模塊創建；二是根據設計要求將一組已存在的特定模塊組合成模塊化產品方案，即模塊綜合。

    繞線機的模塊化設計，是在對某系列產品一定范圍內的不同功能或不同性能、不同規格的產品進行功能分析的基礎上，劃分并設計出一系列功能模塊，通過模塊的選擇和組合，構成不同的產品，滿足客戶對繞線機的不同需求。

    針對繞線機成品，可以將模塊化設計歸納為：根據用戶的要求，在功能分析的基礎上，設討出具有性能(或用途)、結構各異，而功能相同的一系列可以互換的功能單元，以及一些專用、獨立部件，然后將其組配成單繞線機或柔性加工單元(或系統)等。

    繞線機廠家結構模塊化設計在國外一些企業有廣泛的應用，其顯而易見的優點已使一些企業從產品設計、工藝到制造形成了整套模塊化管理體系。隨著國內企業信息化進程的加快，繞線機制造業引進國外先進設計與管理經驗，勢在必行。